NSK轴承钢的高温要求的现代技术，如核能发电系统，喷气发动机和燃气涡轮机的工作温度往往达到数百度，以及上千度，这是明确的NSK轴承钢不能适用， _使用高温NSK轴承钢或其他_材料。 一般认为_过120°C的温度条件下，将高温的工作条件，普通NSK轴承钢发生组织变化和屈服强度下降，逐渐丧失准确性;当NSK轴承工作温度_过回火温度时，NSK轴承材料，WWW bdbjzj，其硬度下降，操作温度_过180℃，硬度急剧下降，并很快的早期疲劳和磨损 为了确保在高温下运行的中心环节的准确性和使用寿命NSK轴承NSK轴承，确保足够的硬度和大小和形状的稳定性，在高温NSK轴承钢的高温提出以下要求：
1）高温硬度是不低人权委员会50?56;组织稳定性;
2）高温尺寸稳定性好，温度膨胀系数，没有重大的组织变革，耐蠕变性，残余应力;
3）良好的抗氧化，氧化膜的基材是固体，和良好的耐磨性疲劳强度，良好的抗热震性和可承受温度急剧变化，_的导热性;
4）应该是NSK进口轴承钢材料性能。
常常发生在零部件，原材料的淬透性碳化物带状组织偏析严重的纵向延伸，从表面裂纹向内非列入深又长的裂缝。
解决和预防措施：消除原材料，硬质合金带和种族隔离的组织，是严格禁止的杂质_标;热处理工艺参数的合理开发，尽量消除人为操作因素。
形裂纹-淬火裂纹的特点和形成条件：通常发生在部分不淬透性或渗碳，裂缝位于尖角和厚度的部分在悬殊的
解决和预防措施：？是合理开发1热治疗过程参数，提高操作人员的技能，尝试删除的人，取得经营因素;设计的圆弧过渡，避免尖角。
3，“净裂缝（也称为裂纹） -淬火裂纹的特点和形成条件：表面经研磨，容易产生裂纹 ，硬度高，化学处理的部分，经常会产生这样的裂缝，裂缝在零件表面，深度约为0.005?0.02毫米。
解决和预防措施：充分;饲料量回火的热处理后磨削，尽量减少磨削热
。4，剥裂-裂的特点和形成条件：经常出现在表面硬化零件或化学治疗 是剥离层过渡带
解决和预防措施。后立即淬火和回火;合理的淬火参数和冷却介质
。5导致微观裂纹-这种裂纹是更复杂的
5.1裂纹的特点和形成条件：常常出现在组织高碳钢针状马氏体，奥氏体晶界和晶体的记忆缺陷，
解决和预防措施，以确保在正常状态下的材料的化学成分和组织结构;热处理工艺参数，_严格控制;运营商不断提升自己的技能弥补一些不可预见的因素，以避免发生裂缝。
